公司新闻

在本文中，我们将深入探讨线切割编程的三大关键要点。掌握这些要点，您将能够确保程序准确无误，避免工件报废。

◉ 确定冲模间隙和过渡圆半径

首先，我们将讨论如何合理确定冲模间隙和过渡圆半径，这是线切割加工中的核心问题。通过合理选用冲模间隙，我们能够确保模具的寿命和冲制件的质量。此外，过渡圆半径的确定也至关重要，它直接影响模具的使用寿命和冲制件的技术条件。通过遵循这些要点，您将能够轻松掌控线切割加工的精度。

◉ 线切割计算与程序编写

在编程过程中，首要任务是根据材料特性选择合适的装夹位置，并确定起割点和切割路径。通常，起割点会选在图形的拐角处或易于去除凸起尖端的位置。线切割路径的规划应遵循防止或减少模具变形的原则，一般建议先切割远离装夹侧的图形。

◉ 制作与校对加工程序纸带

完成纸带制作后，务必逐条与程序单进行仔细校对。校对无误的纸带可用于输入控制器，进行样板试切。对于简单且自信的工件，可直接进行加工；而对于尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具，则需用薄料试切，以确保精度和配合间隙符合要求。若发现任何问题，应立即分析并修改程序，直至合格后方可正式加工模具。这一步骤至关重要，能有效避免线切割加工工件的报废。此外，根据实际情况，程序输入方式也灵活多样，既可直接通过键盘输入，也可从编程机直接传输到控制器中。